Tri des bouteilles PET : Pourquoi les plateaux blister PET doivent être retirés pour obtenir des paillettes transparentes de haute qualité

La production de paillettes de PET transparentes de haute qualité – matière première essentielle pour les usines de fibres chimiques produisant des fibres longues – repose sur une pureté rigoureuse du matériau. Une étape clé : l’élimination des barquettes blister PET lors du tri. Découvrez ci-dessous pourquoi cette séparation est indispensable, comment les différences de viscosité influent sur la qualité des paillettes et comment DATABEYOND permet un tri précis.

Objectif principal : Trier en vue d'un recyclage ciblé

Le recyclage du PET suit une logique « spécifique à chaque catégorie » afin d’en maximiser la valeur :

• Flocons de PET transparents de haute qualité (matière première à fibres longues) : Il faut utiliser du PET transparent de haute pureté et à haute viscosité (par exemple, pour les bouteilles de boissons). Toute contamination compromet son utilisation pour les fibres longues, qui exigent une résistance et une transparence uniformes.

• Flocons de PET transparents et bleus de faible qualité (matière première à fibres courtes) : Accepte les barquettes blister PET, ainsi que les articles en PET bleu/transparent comme les bouteilles d'huile, les bouteilles à large ouverture et les bouteilles anciennes. Ces paillettes de qualité inférieure sont idéales pour les fibres courtes, où les légères variations de viscosité ont moins d'impact.

Les barquettes blister en PET doivent être acheminées vers le deuxième flux — elles sont incompatibles avec la production de paillettes transparentes de haute qualité.

Différences de viscosité : le fléau caché de la qualité

La viscosité intrinsèque (VI) des matériaux PET détermine directement les performances des flocons :

Bouteilles PET transparentes (flux de haute qualité): IV varie de 0,72 à 0,85 dL/g, optimisé pour la durabilité et la fusion uniforme (PET Recycling Association, 2024).

· Plateaux blister en PET : L'IV est plus faible (0,55–0,65 dL/g) pour permettre un moulage mince et flexible.

Si les plaquettes thermoformées sont mélangées aux bouteilles en PET :

· Les gouttes IV mélangées produisent des flocons transparents trop fragiles pour l'extrusion de fibres longues.

· Une fusion irrégulière provoque des défauts tels que la rupture des fibres, ce qui ne respecte pas les normes de qualité des usines de fibres chimiques.

DATABEYOND : Séparation de précision basée sur l’IA

La technologie de tri de DATABEYOND garantit un tri précis des barquettes blister PET :

· Sa vaste base de données sur les déchets solides comprend des profils détaillés des bouteilles en PET par rapport aux barquettes blister (par exemple, forme, caractéristiques structurelles).

· Les technologies de pointe en IA et en vision par ordinateur identifient les barquettes blister grâce à des indices visuels (conception plate et fine par rapport aux formes rigides des bouteilles), même lorsqu'elles sont écrasées ou mélangées à d'autres produits en PET.

Cette précision garantit que les paillettes de PET transparent de haute qualité répondent aux exigences de production de fibres longues, tandis que les barquettes blister sont réorientées vers des filières de recyclage secondaires. Pour les recycleurs ciblant les marchés haut de gamme, le tri basé sur les données de DATABEYOND transforme la séparation des matériaux en un avantage concurrentiel.