Recyclage des déchets de polyester et de coton : technologies, composites et rôle de DATABEYOND

La production mondiale de déchets textiles a atteint des niveaux critiques. La Chine, à elle seule, en génère 20 millions de tonnes par an, dont 80 % sont des mélanges polyester-coton (Livre blanc sur le recyclage des déchets textiles en Chine, 2024). Malgré leur utilisation répandue dans les uniformes scolaires, les vêtements militaires et les vêtements de tous les jours, les mélanges polyester-coton sont difficilement recyclables en raison de la complexité de la structure de leurs fibres. Vous trouverez ci-dessous une présentation des dernières technologies de recyclage, des applications des matériaux composites et de la manière dont DATABEYOND favorise une réutilisation à haute valeur ajoutée.

1. État actuel du recyclage du polycoton

• Progrès mondiaux et chinois : Les pays développés comme l’Allemagne (SOEX) et la France (LERELAIS) disposent de systèmes de recyclage performants, permettant une réutilisation à haute valeur ajoutée (panneaux ignifuges, fibres écologiques, etc.). En Chine, en revanche, le taux de recyclage reste inférieur à 20 %, la plupart des déchets étant mis en décharge ou incinérés.

• Facteurs politiques : La Chine vise à porter le taux de recyclage des déchets textiles à 25 % d’ici 2025 et à 30 % d’ici 2030, en encourageant un tri standardisé et une utilisation à haute valeur ajoutée (Commission nationale du développement et de la réforme, 2024).

2. Technologies de recyclage de base pour les mélanges polycoton

Deux grandes voies dominent le recyclage du polycoton, chacune présentant des atouts uniques :

· Recyclage par séparation : Séparation physique ou chimique des fibres de polyester et de coton. Les méthodes physiques (par exemple, la dissolution par solvant) sont peu énergivores mais leur mise à l'échelle est limitée ; les méthodes chimiques (par exemple, le traitement hydrothermal) permettent un taux de récupération supérieur à 90 % mais sont confrontées à des coûts élevés et à des contraintes environnementales.

· Recyclage direct : Ce procédé permet de réutiliser les mélanges sans les séparer, par broyage, filage ou transformation en composites. Économique, il optimise leur utilisation et trouve des applications dans des domaines aussi variés que les matériaux de construction et les pièces automobiles.

3. Composites renforcés polycoton : potentiel et défis

· Principales applications : Alliant la résistance mécanique du polyester à la biodégradabilité du coton, les composites polycoton recyclés sont utilisés dans les panneaux de portières automobiles, les éléments de construction et les matériaux d'insonorisation. Certains composites présentent une résistance à la flexion supérieure de 31,7 % et une résistance aux chocs supérieure de 89,1 % à celle des matériaux de base.

• Défis critiques : La faible adhérence à l'interface fibre-matrice limite les performances mécaniques ; la forte inflammabilité et l'absorption d'humidité entravent son utilisation dans la construction et l'acoustique.

4. DATABEYOND : Favoriser le recyclage de haute qualité du polycoton

DATABEYOND FASTSORT-TEXTILE Trieuse optique hyperspectrale IA pour tissus mélangés s'attaque à la racine des inefficacités du recyclage : le tri imprécis.

• Sa technologie d'IA et hyperspectrale classe avec précision les mélanges polycoton selon leur composition, éliminant les contaminants non textiles et garantissant une matière première uniforme.

• En fournissant des fibres de haute pureté, il améliore les performances du recyclage par séparation (réduisant les coûts de traitement chimique) et de la production directe de composites (améliorant l'adhérence à l'interface).

Alors que l'industrie évolue vers une réutilisation multifonctionnelle à haute valeur ajoutée, un tri précis est indispensable. DATABEYOND TRI RAPIDE - TEXTILE Cette technologie comble le fossé entre les déchets bruts et les produits recyclés de haute qualité, s'inscrivant ainsi dans les objectifs mondiaux de l'économie circulaire. Pour les recycleurs et les fabricants de composites, elle transforme les déchets de polycoton en une ressource fiable, favorisant à la fois la durabilité et la rentabilité.